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　　在当今科技飞速发展的时代，众多行业对产物在复杂环境下的可靠性要求日益严苛。两箱冲击箱作为模拟温度急剧变化环境的关键设备，正发挥着举足轻重的作用。它能够精准模拟产物在实际使用中可能遭遇的极端温度冲击，为产物的质量与可靠性提供有力保障。
 

　　工作原理：
 

　　两箱冲击箱主要由高温箱和低温箱两大核心部分构成，中间配备一套精准高效的样品移送装置。当试验启动，放置在吊篮中的样品会在极短时间内迅速穿梭于高温箱与低温箱之间，以此模拟产物在实际使用过程中可能面临的温度急剧变化场景。高温箱通常采用先进的电加热技术，通过高精度的温控系统，能够快速将箱内温度提升至预设的高温值，最高可达 + 150℃至 + 200℃不等，满足各类对高温环境要求苛刻的测试需求。低温箱则借助高效的制冷系统，基于逆卡诺循环原理，通过压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器等关键部件协同运作，将低温箱内的温度迅速降至 - 65℃至 - 10℃的低温区间，为产物提供极寒的测试环境。样品在高低温区之间的转换时间通常能控制在 5 秒以内，这种快速的温度切换能力，能够更真实地考验产物在温度骤变情况下的性能稳定性。
 

　　结构设计：
 

　　两箱冲击箱一般分为上下移动式和左右移动式两种类型。上下移动式由预冷储冷区和预热储热区两部分主体结构组成，其优势在于样品可快速进入预冷或预热区域，变温速度快，而且结构紧凑、体积小，还可作为单独的高温箱或低温箱使用，功能多样。左右移动式冷热冲击箱则包括第一循环风机、仪表、观察窗、气缸、试验箱提篮、机械室、压缩机、第一箱体、第二循环风机、第二箱体、高温室、低温室等部件。各部件协同工作，保障试验的顺利进行。
 

　　性能优势：
 

　　1.快速的温度转换：相比叁箱式冲击试验箱，两箱式的测试篮通过在高温区和低温区中上下移动来完成高低温冲击转换，转换时间更短，能够在短时间内让样品经历剧烈的温度变化，大大提高了测试效率。例如，在一些对温度变化速率要求高的电子元器件测试中，两箱冲击箱能够精准满足测试需求。
 

　　2.精准的温度控制：采用先进的复叠制冷技术，制冷速度快且效率高。同时，配备高精度的温度控制系统，能够实现对高温区和低温区温度的精准调控。冲击温度范围通常为低温 - 40~0℃，高温 + 60~+150℃ ，可满足多种不同产物的测试要求。
 

　　3.可靠的安全防护：试验箱门与循环风机、提篮传动等互锁，一旦打开箱门，循环风机和提篮传动的电源会被自动切断，有效保护操作者的安全。在箱顶设有标准引线孔管，方便用户向箱内引入传感器线、检测电缆等类型引线，同时也保证了箱体的密封性和安全性。
 

　　应用领域：
 

　　1.电子行业：用于检测各类电子元器件和电子产物的性能。如手机、电脑主板等，通过模拟温度冲击环境，确保其在不同气候条件下能稳定运行，提升产物的质量和可靠性。例如，在手机研发过程中，利用两箱冲击箱对手机主板进行温度冲击测试，可提前发现潜在问题，优化产物设计。
 

　　2.汽车行业：汽车零部件，像发动机零件、传感器等，需要经过两箱式高低温冲击试验箱的考验，以验证其在恶劣温度条件下的性能，保障汽车的安全和稳定。在汽车发动机关键零部件的生产中，通过该试验箱测试，可确保零部件在不同环境温度下都能正常工作。
 

　　3.航空航天领域：飞机的零部件、航天器的材料等，都需要利用这种试验箱来检测其在高空极端温度变化下的性能，保证飞行的安全和航天任务的成功。例如，航天器的外壳材料在进入太空环境前，需在两箱冲击箱中模拟太空的极端温度变化进行测试。
 

　　4.新能源行业：在电池的研发和生产过程中，两箱式高低温冲击试验箱可以帮助检测电池在不同温度下的充放电性能和安全性，为电池性能的优化提供重要依据。
 

　　5.材料科学领域：用于评估新型材料的热稳定性和耐候性，为材料的研发和应用提供重要的数据支持，推动材料科学的不断发展。